真空灌胶机MZK660（产线配置版）

简介：

可接驳原有生产线使用的真空灌胶机设备。该设备可实现双头连续出胶。每个出胶头可分别单独开关控制。真空灌胶机MZK650被使用于双组份聚氨酯胶水的真空灌胶灌封上。真空灌胶设备均为半定制灌胶设备，本页面所提供参数仅提供访问人员简单参考。类似真空灌胶生产线方案：真空灌胶机+加热固化隧道炉 在生产线上完成真空灌胶工序过后，直接对产品进行加热，加速固化。

特色:

• 高度一体的模块化设计，可实现模块间的短时间快速更换，不耽误生产任务。如伺服电机和柱塞泵型号统一、料筒接口统一，电机的传感器型号统一；
  

• 真空注胶机舱内电线，气管需要高温保护，使用防腐蚀的柔性电线；
  

• 丰富的内置传感器，触摸显示屏可实现对机身各类情况的监管与操纵；
  

应用范围：

在本次灌胶任务中，本灌胶机主要承担电力电容灌胶任务。该设备能通用双组份聚氨酯胶水。在1：1-1：10配比之间自由调控。MZK660可对中小型产品实现三轴运动的真空灌胶。具体使用方案及配置，欢迎联系我们，获得详细方案。

可供参考的设计依据:

1、工件名称：  电力电容；

2、日工作时间：大于≧8 小时；

3、工件胶量：  约 180--1200 克；

4、出胶胶量：  0.5-25g/s（每头出胶0.5-25g/s，共2头）；

5、胶水种类： 聚氨酯；

6、胶水配比： 20：100（A:B）；

7、胶水粘度： A 胶 90   mPa·s    B 胶 4000    mPa·s；

8、作业方式： 连续方式；

9、固化方式： 生产线隧道炉加热固化；

部分主要功能 :

1、产品进入自动生产线后，可实现无人操作，每个工位均实现自动化、智能化（如每个工位出现异常或产品没有按照预期进入下一工位时，则上一个产品被拦截）；

2、多级自动混合；

3、自动上料，胶桶缺胶报警；

4、全自动AB胶配胶功能；

5、出胶比例（计量泵增加编码器，提高精度和灵敏度，如有堵管现像，立刻报警）、胶量出胶速度、出胶时间、停胶时间等触摸屏一键更改；

6、点、线、面、弧、圆、不规则曲线差补及三轴联动等功能；

7、真空回吸功能避免出胶不均、拉丝、气泡等现象；

8、动态搅拌电机异常报警；

9、胶桶伞状脱泡，提高脱泡效率，防止沉淀，；

10、AB胶出胶互锁防呆功能；

11、出胶管、供胶泵堵管、卡泵报警功能；

12、灌胶机抽真空系统、自动上胶；

13、桶加热、泵、管路加热（常温到80℃可调）；

14、混合管自动清洗功能；