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400-800-9351前言：
灌胶机生产线作为一种非标方案，每一家厂商对于流水线灌胶需求都不一样。我们详细罗列了某家客户，他们的产品需求，情况、以及给出的方案。
本页面意在供网站访问人员了解生产线的灌胶解决方案，但更具体的方案明细，或需要其它产品生产线灌胶方案规划，可与我司取得联系；
灌胶机生产线应用范围：
一般电子产品使用较多，如：电容、电源模块、传感器、互感器、变压器、IGBT、蓄锂电池、LED、整流桥、电感、防雷模块、水表、电机、高压包等。其它行业如建材行业也偶有使用。目前已在多个产品领域积累丰富案例。
厂商产品情况简介：
该厂商的互感器灌胶产品，灌胶空腔较小且胶水流动性一般。希望实现全自动流水线灌胶，减少人力或不需要人力进行灌胶；
灌胶产品：互感器；
使用胶水：双组份环氧树脂；
胶水比例：10：1；
产品灌胶量：8克；
全自动互感器灌胶机生产线方案简介：
目的：
经过双方沟通交流。提出在流水线配置两台灌胶设备。并且配合抽真空机配合的方案。先在进行一次灌胶后，大概灌胶到百分之七十左右。
使用第一台抽真空机进行抽真空脱泡，使胶水渗到产品的缝隙及底部。
然后进行二次灌胶（补胶），再使用第二台抽真空机脱泡，最后酒精自动喷淋提升胶水表面张力；
全自动互感器灌胶生产线效果图：
① 5米生产线； ② 第一台灌胶机； ③ 第一台在线真空脱泡机；
④ 5米生产线； ⑤ 第二台灌胶机； ⑥ 第二台在线真空脱泡机；
⑦ 2米生产线； ⑧ X、Y、Z运动机械手（灌胶机）； ⑨ A胶桶（灌胶机）；
⑩ B胶桶（灌胶机）； ⑪ 灌胶机操作面板； ⑫ 胶桶搅拌电机；
⑬ 真空罩导柱； ⑭ 真空罩升降气缸； ⑮ 真空罩；
流水线灌胶作业流程简介：
第一步：产品流入第一台灌胶机灌胶，完成一次灌胶；
第二步：第一次灌胶后流入第一台抽真空机，进行抽真空脱泡作业；
第三步：流入第二台灌胶机，并完成二次灌胶；
第四步：流入第二台真空机，完成二次抽真空脱泡后进行酒精喷淋，完成灌胶工序，并进入下一工序；
全自动灌胶抽真空生产线实拍视频：
生产线主要功能：
1、产品进入自动生产线后，可实现无人操作，每个工位均实现自动化、智能化（如每个工位出现异常或产品没有按照预期进入下一工位时，则上一个产品被拦截）；
2、每个工位入口与自动线体的接驳口均采用喇叭口式设计，保证产品顺利通过，不卡板；
3、输送线体皮带设计，减少产品输送及定位的摩擦力，配合皮带的单向控制，独有集合定位方式的结构。结构简单、控制方便。十分便于维护；
4、产品夹具自动定位夹紧（灌胶工位）；
5、生产线满料、待料报警；
6、生产线速度无级变速0-3500mm/min（可根据厂商需求定做）;
7、生产作业结束后，混合管道自动清洗；
灌胶机主要功能：
1、AB储料胶桶缺胶报警、满胶报警；
2、A胶桶搅拌（该类环氧树脂胶水配置）；
3、A胶桶加热、泵、管路加热（常温到80℃可调，该类环氧树脂胶水配置）；
4、AB胶水桶桶内抽真空系统、AB胶自动上胶；
5、全自动配胶功能，多级自动混合AB胶水；
6、全自动灌胶，精准控胶；
7、真空回吸功能避免出胶不均、拉丝、气泡等现象；
8、灌胶机出胶比例、胶量出胶速度、出胶停胶时间只需在触摸屏改变数值即可；
9、灌胶机可实现点、线、面、弧、圆、不规则曲线差补及三轴联动等功能；
配置使用的两台灌胶机：全自动灌封机M700
灌胶机流水线系统构成：
名称 | 全自动互感器灌胶流水线 | ||
混合比例 | 1：1-1：10可调整 | 配比精度 | 1% |
出胶速度 | 0.2g/sec-15g/sec | 出胶精度 | 1% |
最高速度 | 500mm/sec | 运动精度 | ±0.1mm |
工作范围 | 600（X）*700(Y)*80(Z) | 传动方式 | 步进电机+同步带+丝杆 |
流水线速度 | 0-3500mm/min | 流水线宽度 | 100-450mm（可调节） |
流水线长度 | 5米/1米 | 流水线高度 | 900mm |
灌胶机加热控制温度 | 室温～80℃（有温控显示） | 温度控制精度 | ±3℃ |
隧道炉加热控制温度 | 室温～150℃（有温控显示） | 隧道炉温度控制精度 | ±3℃ |
混合方式 | 多级混合 | 编程方式 | 示教编程 |
胶水粘度范围 | MAX≦200000mPa·s | 计量方式 | 高精密耐磨损长寿命柱塞泵 |
控制方式 | 日本松下PLC+7寸触摸屏 | 控制系统 | 明康自主研发 |
工作电压 | 220V50HZ | 耗电功率 | 18.45KW |
工作气源 | 4.5-8KG | 工作环境 | 温度：0-40℃ 湿度：20-91％ |
机器尺寸 | 灌胶机本体1300（长）mm×2250（宽）mm×1600（高）mm 灌胶机生产线5000（长）mm×600（宽）mm×750（高）mm 隧道炉生产线1000（长）mm×600（宽）mm×750（高）mm 隧道烘烤炉4000（长）mm×700（宽）mm×1300（高）mm 平移机1800（长）mm×600（宽）mm×1000（高）mm | 重量 | 约1100KG |
其它灌胶机生产线类型简介：
温度传感器灌胶生产线 流水线自动灌胶后，入随道炉烘烤升温加速胶水固化；
悬臂灌胶机 灌胶的机械臂朝外，可配合厂商原有生产线灌胶使用；
真空灌胶机+隧道炉固化生产线+全自动灌胶机+抽真空脱泡机 全自动真空灌胶机后进行加热固化，完成第一道灌胶工序，二次使用全自动灌胶机补胶灌胶，然后进行抽真空脱泡
其它系列主要机型：
全自动灌胶机M700 全自动灌胶机，实现自动化设备灌胶，但对产品本身形状有一定要求；
全自动配胶机M20 自动配胶，人工灌胶，定量出胶，或手动控制出胶量。
真空灌胶机MK600 真空箱内真空状态下自动灌注胶水，满足高标准灌胶工艺需求；
